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泡沫消失模铸造成本减少的因素

点击次数:   更新时间:19/03/13 11:26:03     来源:关闭分    享:
  泡沫消失模铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺,适用于普通铸造难以完成的多分型、多芯子、几何形状复杂和复杂型腔的铸件。减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。目前生产泡沫消失模的厂家越来越多,而当前泡沫消失模的成本减少了,这是为什么呢?下面小编给大家分析一下:
  1、泡沫消失模铸造中的干砂重复使用,不需下芯,消耗量很小,可以不做计算,与铸钢比较,每吨铸件可节约型砂1.2吨以上。比铸铁可节约附加材料费用,型壳焙烧费用,制芯费用,芯铁费用。
  2、泡沫消失模铸造的造型效率明显提高,不再需要造型工人,可节约用工40%-60%以上。
  3、清理工时可节约90%,铸钢件可节约切割飞边毛刺的气体消耗。
  4、铁水收得率提高10-30%,特别是球铁件可实现无冒口浇注。
  5、不锈钢、高锰钢、球铁可利用余热固溶处理,大大节约能源消耗。
  6、泡沫消失模的单件产品不需要制作木模。
  7、铸件精度的提高,可实现无加工或微量加工,不仅铸件减重,还可以节约机械加工工时费用。
  因此,泡沫消失模比传统工艺成本明显降低,泡沫消失模铸造可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件,降低投资和生产成本。
  小编:Fairy
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